电子膨胀阀控制系统原理及安装调试

1、膨胀阀控制系统组成
电子膨胀阀控制系统组成：

电子膨胀阀阀体；
控制器；
压力传感器；
温度传感器。

2、各个部件的作用
电子膨胀阀：负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。
压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。
温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。
控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。

3、系统工作原理

控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；

参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；

根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。

检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。

说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。

4、系统安装

电子膨胀阀：安装之前参考电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。注意电线的颜色和对应连接。

压力传感器：压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。

温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。温度传感器应当仅仅感受吸气温度。温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过3米。

控制器：连接对应电线，尤其注意电源符合要求。

安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并目防止杂质进入阀体内。[本文来源：制冷百科微信公众号]，另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致。如果所加电压与指定电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。

四、电子膨胀阀故障判定

电子膨胀阀的阀门处于全闭状态：正常时，电子膨胀阀在通电前，针阀处于打开位置。阀体出厂时阀开度是480个脉冲，但由于转子是通过螺纹结构固定，在运输过程中可能会由于振动而使转子位置发生改变，最终使阀门处于全闭状态。

遇此故障时，上电后进行复位操作即可，以确保阀体处于开的状态，这样才能通过步进电机控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。

开机后，电子膨胀阀内有噪音：如果噪音过大，表明其内部器件卡滞，需整体更换加以解决。若接通电源时阀体内有“咔嗒”声，这是正常现象。在空调通电后，电控板会给电子膨胀阀送来全开或者全闭的脉冲，这时电子膨胀阀的转子转到最大开度时，与限位装置碰撞，发出“咔嗒”摩擦音。当空调系统内充满了冷媒，转子转动的阻力加大以及声音的传播方式有所改变时，电子膨胀阀的动作音会变得很小。

电子膨胀阀不动作：接通电源时，先听阀体内有无“咔嗒”声，如无，则检查阀体是否完全套入线圈，线圈与电路板连接是否正常，线圈供电电压是否符合要求（12V±1.2V）。

若上述检查均正常，则检查阀体能否全开，如不能，则表明阀体已坏，需换新。若阀体能全开，则检查阀全闭的脉冲数是否大于480pps，若低于480pps，则检查驱动机构。

电子膨胀阀卡死：该故障是由于杂物在冷媒流动时进入电子膨胀阀内部并积聚，杂物嵌入到阀体内，就会使转子转动的摩擦力增大，引起卡死现象，通常只有整体更换来解决。

常见的杂物有管路异物、焊接氧化物等，即故障多系人为所致。为防止出现该故障，在检修时一、加强管路清洁度；二、采取焊接保护，一般采用充入氯气的方法，以减少氧化物；三、在阀体两端安装100目以上的过滤器。

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